SLR Machine

SLR super stretch sleeves

Le SLR applicano etichette stretch sleeve con architettura rotativa con un carosello dotato di diverse stazioni di etichettatura (il numero delle stazioni dipende dalla velocità da raggiungere), con sleeve sia full body che parziali.
L’architettura della macchina consente anche l’applicazioni di etichette Super Stretch.

Le bottiglie (o qualsiasi altro contenitore) da etichettare vengono inserite, tramite una coclea, nella stella di ingresso sincronizzata con la giostra rotativa della macchina.

Divaricatore

Divaricatore

La giostra rotativa è dotata di una serie di stazioni di etichettatura, ciascuna essenzialmente composta da:

  1. Divaricatore di apertura sleeve
  2. Pinza di tenuta e pre-stiro sleeve
  3. Pinze di posizionamento sleeve
  4. Piattello di tenuta e sollevamento bottiglia.
    (Vedi video)

Le sleeves, pre-perforate ed avvolte in bobina, sono alimentate da un magazzino esterno alla testa di erogazione che provvede alla separazione delle etichette stesse lungo la linea di perforazione ed al loro inserimento su ciascuno dei divaricatori di trasferimento sleeve sul carosello.(vedi foto sopra “Divaricatore”)

Il divaricatore trattiene l’etichetta dall’interno e ruota su se stesso di 180° per inserire la sleeve nella pinza di tenuta e pre-stiro che la mantiene in posizione aperta per consentire l’inserimento, dal basso verso l’alto, della bottiglia.

A questo punto il piattello di tenuta solleva progressivamente la bottiglia spingendola nell’etichetta.

Dopo l’inserimento completo della bottiglia nell’etichetta, il piattello la fa ridiscendere al livello di entrata e la conduce alla stella di uscita per trasferirla di nuovo sul nastro trasportatore.

Fase 1

Le sleeves, pre-perforate ed avvolte in bobina, sono alimentate da un magazzino esterno alla testa di erogazione che provvede alla separazione delle etichette stesse lungo la linea di perforazione ed al loro inserimento su ciascuno dei divaricatori di trasferimento sleeve sul carosello.(vedi foto sopra “Divaricatore”)

Fase 2

Il divaricatore trattiene l’etichetta dall’interno e ruota su se stesso di 180° per inserire la sleeve nella pinza di tenuta e pre-stiro che la mantiene in posizione aperta per consentire l’inserimento, dal basso verso l’alto, della bottiglia.

Fase 3

A questo punto il piattello di tenuta solleva progressivamente la bottiglia spingendola nell’etichetta.

Dopo l’inserimento completo della bottiglia nell’etichetta, il piattello la fa ridiscendere al livello di entrata e la conduce alla stella di uscita per trasferirla di nuovo sul nastro trasportatore.

  • Le stretch sleeve sono fatte in polietilene, materiale completamente riciclabile
  • Risparmio dei costi fino al 50% rispetto ai sistemi shrink e sistemi ROSO
  • Minor impiego di materiali fino al 30% rispetto all’utilizzo di materiali shrink (layout più piccolo, minor impatto ambientale in termini di carbon footprint)
  • Idonea alle super stretch perché la pinza è molto robusta e può aprire la sleeve con 6-8 settori che distribuiscono bene lo stretch
  • Sistema rotativo ad alta velocità
  • Visibilità a 360°
  • Grafica brillante e colori intensi
  • Adattamento perfetto alla forma del contenitore
  • Possibilità di applicare etichette stretch anche a contenitori con fondo petaloide
  • Non c’è necessità di colla o impiego di calore quindi riduzione di impiego di energia
  • Piena compatibilità in termini di riciclaggio, facile separazione dell’etichetta dal contenitore
  • Ottima resistenza agli agenti chimici
  • La macchina può applicare le etichette su recipienti sia pieni che vuoti di PET, PE, PVC, metallici e vetro, asciutti o bagnati.
  • Resistenza alle esposizioni UV
  • Non è necessario prevedere un’asciugatura preliminare delle bottiglie in quanto l’umidità condensata sulle pareti favorisce l’inserimento della stretch sleeve, anziché limitarlo come accade con le shrink sleeves.
  • Non sono necessari sistemi di taglio né fotocellule di controllo del registro di stampa, a vantaggio dell’affidabilità del sistema.
  • Formati di bottiglie da 0,33 lt a 2lt

Di solito le sleeves elastiche sono fornite con una preforatura tra un’etichetta e l’altra per facilitare la separazione all’applicazione sulla bottiglia. La nostra macchina può presentare una soluzione alternativa: il tubolare, nella sua forma piatta originale senza la preforatura, viene alimentato attraverso un’unità di pre-taglio, che è formata da una coppia di alberi paralleli con lame dentate.
Sistema di visione per il rilevamento e l’espulsione di bottiglie non correttamente etichettate

36.000 ÷ 60.000 cph

Vantaggi
  • Le stretch sleeve sono fatte in polietilene, materiale completamente riciclabile
  • Risparmio dei costi fino al 50% rispetto ai sistemi shrink e sistemi ROSO
  • Minor impiego di materiali fino al 30% rispetto all’utilizzo di materiali shrink (layout più piccolo, minor impatto ambientale in termini di carbon footprint)
  • Idonea alle super stretch perché la pinza è molto robusta e può aprire la sleeve con 6-8 settori che distribuiscono bene lo stretch
  • Sistema rotativo ad alta velocità
  • Visibilità a 360°
  • Grafica brillante e colori intensi
  • Adattamento perfetto alla forma del contenitore
  • Possibilità di applicare etichette stretch anche a contenitori con fondo petaloide
  • Non c’è necessità di colla o impiego di calore quindi riduzione di impiego di energia
  • Piena compatibilità in termini di riciclaggio, facile separazione dell’etichetta dal contenitore
  • Ottima resistenza agli agenti chimici
  • La macchina può applicare le etichette su recipienti sia pieni che vuoti di PET, PE, PVC, metallici e vetro, asciutti o bagnati.
  • Resistenza alle esposizioni UV
  • Non è necessario prevedere un’asciugatura preliminare delle bottiglie in quanto l’umidità condensata sulle pareti favorisce l’inserimento della stretch sleeve, anziché limitarlo come accade con le shrink sleeves.
  • Non sono necessari sistemi di taglio né fotocellule di controllo del registro di stampa, a vantaggio dell’affidabilità del sistema.
  • Formati di bottiglie da 0,33 lt a 2lt
Optional

Di solito le sleeves elastiche sono fornite con una preforatura tra un’etichetta e l’altra per facilitare la separazione all’applicazione sulla bottiglia. La nostra macchina può presentare una soluzione alternativa: il tubolare, nella sua forma piatta originale senza la preforatura, viene alimentato attraverso un’unità di pre-taglio, che è formata da una coppia di alberi paralleli con lame dentate.
Sistema di visione per il rilevamento e l’espulsione di bottiglie non correttamente etichettate

Velocità

36.000 ÷ 60.000 cph

Settori
Foto Impianti

ALCUNI DEI NOSTRI LAVORI